Povijest razvoja Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd.može se pratiti do 1970-ih.
Shanxi JINTAIHONGYE Casting&Forging&Manhinery Co., Ltd., prva generacija ljevaonice, MR.Barry Khen ušao je u ljevaonicu u mladosti i počeo koristiti vrlo jednostavnu opremu u maloj radionici za lijevane proizvode, uglavnom proizvodeći poljoprivredne alate.
Ljevaonica je nastavila rasti i razvijati se, a MR.Barry Khen je uvidio da ljevaonička industrija ima veliki razvojni potencijal te se odlučio razvijati u ovom području. U cilju dobivanja novih poslova i proizvodnje standardnih fitinga za cijevi od nodularnog željeza, oprema za lijevanje je ažurirana.
Puštena je u rad nova koksna kupola koja može taliti 3 tone rastaljenog željeza na sat. Unaprjeđenjem tehnologije lijevanja, materijal za lijevanje je proširen sa sivog na nodularni lijev. Tvrtka je počela proizvoditi fitinge za cijevi od nodularnog željeza, sa standardom materijala nodularnog željeza 500-5 i standardom implementacije BS4772, te je uspješno završila proizvodnju prve serije proizvoda, a proizvodi su izvezeni u Singapur.
Kroz stalne napore i inovacije, ljevaonica je postupno otvorila tržište i uspostavila preliminarnu reputaciju kontinuiranim rastom poslovanja s fitinzima za cijevi od nodularnog željeza.
Zajedničkim naporima MR.Barryja Khena i partnera, ljevaonica je nastavila rasti i postupno se povećavao broj zaposlenih. Tvrtka je usmjerena na istraživanje i razvoj tehnologije i obuku zaposlenika, te kontinuirano poboljšava tehničku razinu tehnologije lijevanja, tako da proizvodi tvrtke imaju visoku konkurentnost na tržištu. Istovremeno, tvrtka posvećuje pozornost komunikaciji i suradnji s kupcima, nastoji zadovoljiti potrebe kupaca, te stječe dobar ugled tvrtke.
Razvojem ljevaonice postupno se povećavao broj kupaca. Tvrtka je uspostavila odnose suradnje s mnogim poznatim lokalnim poduzećima u Shanxiju, kao što su: Shanxi Fenxi Machinery Factory, Shanxi Jinji, Shanxi Coal Mine Machinery Factory, Shanxi Mining Machinery Factory i Shanxi Mining Machinery Factory. Osim toga, proizvodi tvrtke također se prodaju u inozemstvu preko Shanxi Provincial Technology Import and Export Corporation, kao što su Singapur, Malezija, Njemačka, Ujedinjeno Kraljevstvo, Hong Kong, Tajvan i druga mjesta.
Iste godine osnovana je Shanxi Foundry koja je postala prethodnik Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd.
S obzirom na zaštitu okoliša i povećanje kapaciteta, počela se postupno graditi nova 5-tonska ekološka kupola, koja je nakon 3 mjeseca puštena u upotrebu. Istodobno su ažurirani prateći objekti i oprema. Kapacitet je postupno poboljšan, a kvaliteta proizvoda također je znatno poboljšana....
Pod utjecajem svog oca gospodin Herman se počeo baviti ljevaonicom i ušao u ljevaonicu. Počeo je kao pripravnik i naučio proizvodnju cijevnih spojeva i poklopaca šahtova.
Širenjem poslovanja surađivali smo s mnogim proizvođačima cijevi od nodularnog lijeva i sivih odvodnih cijevi te postali partneri koji se međusobno podržavaju.
Uspješno domaćinstvo Olimpijskih igara donijelo je mnoge prilike kineskoj industriji ljevanja. Rast tržišne potražnje, tehnološke inovacije i međunarodna suradnja donijeli su neviđene prilike kineskoj industriji ljevanja. Mi i naši partneri osnovali smo novu podružnicu na površini od 25,000 četvornih metara i usvojili novi proces lijevanja - lijevanje po izgubljenoj pjeni. Lijevanje po izgubljenoj pjeni napredan je postupak lijevanja s mnogim prednostima, poput visoke preciznosti, visoke učinkovitosti i niske cijene. Ovaj proces koristi modele topive pjene za izradu odljevaka. Model se tijekom procesa lijevanja postupno otapa kako bi se dobio željeni oblik odljevka. Ovo je vrlo smislena odluka.
S ispravljanjem održivog razvoja ljevaoničke industrije u zemlji, tvornica poklopaca za šahtove uložila je u izgradnju prve vodoravne proizvodne linije statičkog tlaka, s veličinom sanduka za pijesak 1100*900, i započela s proizvodnjom u prosincu iste godine. Ovaj potez označava značajan napredak u proizvodnom kapacitetu poklopaca za šahtove, a također znači da je kvaliteta proizvoda dodatno poboljšana.
Napredna proizvodna oprema
Vodoravna proizvodna linija statičkog tlaka je napredna proizvodna oprema koja koristi tehnologiju statičkog tlaka kako bi osigurala da poklopac šahta ostane u stabilnom stanju tijekom proizvodnog procesa, čime se poboljšava točnost i dosljednost proizvoda. Puštanje u pogon ove proizvodne linije pomoći će poboljšati vašu proizvodnu učinkovitost, smanjiti troškove proizvodnje i pružiti kupcima kvalitetnije proizvode za poklopce šahtova.
Prije svega, zaštita okoliša nužan je uvjet za održivi razvoj ljevaoničke industrije. Ljevaonica će tijekom proizvodnog procesa generirati veliku količinu otpadnog plina, otpadnih voda i krutog otpada. Ako se njime ne rukuje pravilno, uzrokovat će ozbiljno onečišćenje okoliša. Stoga država pridaje veliku važnost zaštiti okoliša sanaciji ljevaoničke industrije i zahtijeva od poduzeća poduzimanje učinkovitih mjera za smanjenje emisija onečišćenja i zaštitu okoliša.
Kako bi se postigla korekcija zaštite okoliša, ljevaonice moraju uložiti mnogo novca i radne snage za transformaciju proizvodnih procesa i uvođenje naprednih tehnologija i opreme za zaštitu okoliša. Na primjer, nova oprema za taljenje, oprema za uklanjanje prašine, oprema za obradu otpadnih voda itd. koristi se za smanjenje emisije otpadnih plinova, otpadnih voda i krutog otpada.
Osim toga, ulaganje u strojarsku opremu također je postalo važan oslonac razvoju ljevaoničke industrije. Sa stalnim napretkom tehnologije, ljevaonice moraju stalno ažurirati i nadograđivati mehaničku opremu kako bi poboljšale učinkovitost proizvodnje, smanjile troškove i poboljšale kvalitetu proizvoda. Istodobno, ulaganje u strojarsku opremu također može pomoći tvrtkama u postizanju automatizirane i inteligentne proizvodnje, poboljšanju učinkovitosti i kvalitete proizvodnje te smanjenju rizika ručnog rada.
Ukratko, državna sanacija zaštite okoliša i ulaganja u strojarsku opremu u ljevaonici su prijeko potrebni. Time će se pridonijeti promicanju održivog razvoja ljevaoničke industrije, poboljšati kvaliteta proizvoda i tržišna konkurentnost, a pridonijet će se i zaštiti okoliša.
U 2018. godini:Izgrađena je i puštena u upotrebu nova poluautomatska oprema za izgubljenu pjenu tvornice cijevnih spojnica, koja ostvaruje integralno lijevanje cijevnih spojnica od nodularnog željeza duljine 1500-2000 mm, a kalibar je prikladan za DN{{2 }} mm.
Konvencionalni fitinzi za cijevi od nodularnog željeza mogu proizvesti kalibre do DN50-DN2000
Izgradnja ove nove opreme označava veliki napredak u proizvodnoj tehnologiji i upravljanju tvornicom cijevnih spojnica. Oprema za izgubljenu pjenu je napredan proces lijevanja s prednostima visoke učinkovitosti proizvodnje, dobre kvalitete proizvoda i zaštite okoliša. Puštanje u rad ove opreme poboljšat će učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda cijevnih spojnica, uz istovremeno smanjenje troškova proizvodnje i smanjenje zagađenja okoliša.
Cijevni priključci od nodularnog željeza važan su dio cjevovodnog sustava, a njihova proizvodnja mora zadovoljiti određene zahtjeve u pogledu duljine i kalibra. Puštanje u rad ove opreme omogućit će tvornici cijevnih spojnica učinkovitiji i stabilniji proizvodni kapacitet kako bi zadovoljila potražnju na tržištu.
Osim toga, izgradnja ove opreme također će promovirati tehnološke inovacije i razinu upravljanja tvornice cijevnih spojnica. Kontinuiranim uvođenjem novih tehnologija, nove opreme i novih procesa, tvornica cijevnih spojnica kontinuirano će poboljšavati svoju temeljnu konkurentnost i postaviti čvrste temelje za budući razvoj.
Ukratko, izgradnja i puštanje u rad nove poluautomatske opreme za izgubljenu pjenu u tvornici cijevnih priključaka donijet će više mogućnosti i izazova u proizvodnji cijevnih priključaka. Vjerujemo da će zajedničkim naporima svih zaposlenika tvornica cijevnih spojeva ostvariti još briljantnih uspjeha.
2020: Druga horizontalna statička linija za prešanje počela je s puštanjem u izgradnju, treća vertikalna automatska proizvodna linija za prešanje počela je s puštanjem u izgradnju, a dvije proizvodne linije počele su se puštati u izgradnju i puštati u uporabu početkom 2021.
Druga vodoravna statična linija za prešanje ima veličinu 2400*1800, dok treća vertikalna automatska linija za prešanje ima veličinu 900*700. Ove proizvodne linije realiziraju proizvodnju raznih sitnih dodataka, vodenih sedla, cijevnih spojeva, vijaka i poklopaca šahtova.
Ove proizvodne linije koriste se za proizvodnju raznih odljevaka, uključujući spojeve cijevi i poklopce šahtova. Veličina i raznolikost proizvoda proizvodnih linija pokazuju da ove proizvodne linije imaju visok proizvodni kapacitet i fleksibilnost kako bi zadovoljile potrebe različitih kupaca. U isto vrijeme, ove proizvodne linije također mogu koristiti naprednu proizvodnu tehnologiju i opremu za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda. Proizvodnja ima dobar proizvodni kapacitet i fleksibilnost.
…
Upornost i ustrajnost gospodina Hermana omogućili su mu značajan napredak u učenju i praksi ljevaoničke industrije. Osobno sudjelujući u svakoj karici posla, duboko razumije svaki detalj procesa lijevanja i skuplja bogato praktično iskustvo.
Unatoč poteškoćama s kojima se susreo u ranoj fazi, kao što su nedostatna sredstva i nedostatak osoblja, gospodin Herman nije odustao. Svojom upornošću i marljivim radom nastavio je učiti i usavršavati se u praksi te postupno svladavati razne tehnologije i vještine.
Ovo iskustvo je gospodinu Hermanu vrlo dragocjeno. Ne samo da je postavio čvrste temelje za njega, već mu je pružio i snažnu potporu za njegov budući razvoj u industriji ljevanja. Kontinuiranim učenjem i praksom postupno je postao izvrstan inženjer lijevanja i dao važan doprinos razvoju proizvoda i proizvodnji tvrtke.
U tom se procesu gospodin Herman uvijek držao koncepta nasljeđa i inovacije. Ne samo da je naslijedio izvrsnu tradiciju i iskustvo svojih očeva, već je kontinuirano uvodio nove tehnologije i koncepte za promicanje održivog razvoja ljevaonice. Njegovo vodstvo i inovativni duh omogućili su ljevaonici da se istakne u oštroj tržišnoj utakmici i postane lider u industriji.
Uspjeh gospodina Hermana ne leži samo u njegovoj tehnologiji i znanju, već iu njegovoj ljubavi i upornosti za njegovu karijeru. Dobro je svjestan teškoća i izazova ljevaoničke industrije, ali uvijek vjeruje da samo stalnim inovacijama i napretkom može steći uporište u ovoj industriji. Njegovim trudom i zalaganjem postavljeni su čvrsti temelji za budući razvoj ljevaonice.
Istodobno, g. Herman također posvećuje pozornost njegovanju nove generacije talenata za vodstvo. Potiče zaposlenike na aktivno učenje i napredovanje te im pruža širok prostor za razvoj. Pod njegovim vodstvom, ljevaonica nije samo značajno napredovala u tehnologiji, već je postigla i plodonosne rezultate u školovanju talenata.
Općenito, gospodin Herman i njegovi očevi zajednički su stvorili briljantna postignuća tvrtke Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd. Njihov uspjeh ne leži samo u tehnologiji i inovacijama, već i u njihovoj strasti i predanosti karijeri. Njihove priče nadahnjuju više ljudi da nastave s napretkom i inovacijama u svojim područjima.
