Duktilne željezne cijevi široko se koriste u mnogim poljima kao što su opskrba vodom i odvodnjavanje zbog svoje izvrsne čvrstoće, žilavosti i otpornosti na koroziju. A njegova visokokvalitetna proizvodnja neodvojiva je od niza napredne osnovne opreme, koja će se detaljno uvesti u nastavku.
U postupku topljenja sirovine sve se više koriste električne peći. S kontinuiranim razvojem tehnologije, električna peć na zaslonu prihvaća naprednu tehnologiju indukcijske grijanja. Tijelo peći je kružna građevina okružena indukcijskim zavojnicama. Toplina nastala elektromagnetskom indukcijom može precizno kontrolirati temperaturu i sastav rastopljenog željeza, učinkovito smanjiti sadržaj nečistoća i štetnih elemenata i uvelike poboljšati kvalitetu rastopljenog željeza. U usporedbi s tradicionalnim kupolama, postupak topljenja električnih peći je ekološki prihvatljiviji i kontroliraniji, što u potpunosti može udovoljiti strogim zahtjevima proizvodnje vrhunskih željeznih cijevi za rastopljenu kvalitetu željeza.
Ključna oprema za lijevanje cijevi je stroj za lijevanje centrifugala. Veliki horizontalni centrifugalni strojevi za lijevanje veliki su u skali i sastoje se od motora, uređaja za prijenos, rotacijskih kalupa za lijevanje i sustava ulijevanja. Kad je zaslon u tijeku, kalup će se okretati velikom brzinom, a rastopljeno željezo izlivat će se u rotirajući kalup iz sustava ulijevanja. Pod snažnom centrifugalnom silom, rastopljeno željezo će se ravnomjerno rasporediti na unutarnjem zidu kalupa i brzo se učvrstio. Duktilna željezna cijev proizvedena ovom metodom ima ujednačenu debljinu stijenke, gustu strukturu i izvrsna mehanička svojstva. Centrifugalni strojevi za lijevanje različitih specifikacija mogu proizvesti duktilne željezne cijevi različitih veličina u rasponu od DN80 do DN2600, što može zadovoljiti različite potrebe različitih projekata.
Nakon što se formira duktilna željezna cijev, treba je nakon obrade. Peć za žarenje važan je njegov dio, a njegova je funkcija uklanjanje unutarnjeg stresa i poboljšanje performansi cijevi. Peć za žarenje na zaslonu je velika kontinuirana konstrukcija. Cijev se polako kreće u peći. Preciznom kontrolom temperature i atmosfere u peći, cijev može dovršiti postupak žarenja u odgovarajućim vremenskim i temperaturnim uvjetima. Nakon žarenja, žilavost duktilne željezne cijevi značajno se poboljša, a manje je vjerojatno da će biti oštećena tijekom naknadnog prijevoza i ugradnje. Istodobno, kako bi se poboljšala korozijska otpornost duktilnih željeznih cijevi, oprema za oblaganje je također presudna. Uobičajena oprema za oblaganje koristi prskanje ili centrifugalno premazivanje. Na području zaslona možete vidjeti kako se cijev unosi u opremu za oblaganje, a posebni antikorozijski premaz ravnomjerno se prska na unutarnjim i vanjskim zidovima cijevi. Na primjer, prevlaka cementa može učinkovito spriječiti koroziju unutarnjeg zida cijevi, dok asfaltna boja ili epoksidna smola na vanjskom zidu mogu se oduprijeti eroziji složenog vanjskog okruženja, čime se uvelike produžava vijek trajanja duktilne željezne cijevi.
Oprema za inspekciju kvalitete igra odlučujuću ulogu u osiguravanju kvalitete duktilnih željeznih cijevi. Ultrazvučni detektori nedostataka koriste se za otkrivanje unutarnjih oštećenja duktilnih željeznih cijevi. Detektor nedostatka prenosi ultrazvučne valove na cijev kroz sondu. Kad se ultrazvučni val širi unutar cijevi, ako naiđe na oštećenja poput pora i pukotina, on će se odražavati i raspršiti. Detektor nedostatka prima i analizira te signale, a zatim precizno prosuđuje unutarnju kvalitetu cijevi. Tijekom zaslona, operator pomiče sondu na površini cijevi, a podaci i slike otkrivanja bit će prikazani na zaslonu instrumenta u stvarnom vremenu, intuitivno pokazujući postoje li nedostaci unutar cijevi i njihove lokacije i veličine. Osim toga, ispitivač hidrauličkog tlaka koristi se za provođenje ispitivanja tlaka na duktilnim željeznim cijevima kako bi se osiguralo da njihov kapacitet tlaka zadovoljava standarde. Testni stroj sastoji se od pumpe visokog pritiska, senzora tlaka, uređaja za brtvljenje i upravljačkog sustava. Dva kraja cijevi koja se testiraju su zapečaćena, voda se ubrizgava i tlak se postupno povećava. Senzor tlaka nadzire promjenu tlaka u stvarnom vremenu. Kad pritisak dosegne navedenu vrijednost i ostane određeno vremensko razdoblje, promatrajte ima li cijev curenje. Kroz test tlaka vode može se osigurati da duktilna željezna cijev može sigurno izdržati dizajnerski tlak u stvarnoj uporabi.