Znanje

Anti{0}}proces korozije raspršivanjem cinka za cijevi od nodularnog željeza

Jul 10, 2026 Ostavite poruku

Mehanizam protiv-korozije cinčanog premaza
 

 

 

Cijeli princip zaštite oslanja se na elektrokemijsku razliku potencijala. Cink ima niži električni potencijal u usporedbi sa željezom, dok kisik ima višu potencijalnu vrijednost. Takve razlike omogućuju da cink prvenstveno formira reakciju galvanske ćelije. Na taj se način sloj cinka najprije troši i štiti stijenku cijevi od nodularnog željeza od korozije.

 

Tijekom dugotrajnog-podzemnog zakopavanja, vanjski sloj cinka postupno reagira s tlom i vodom. Nagriženi proizvodi postoje kao netopljive cinkove soli, koje čvrsto prianjaju uz vanjski dio cijevi. Ove naslage stvaraju gust, kontinuiran i nepropusni zaštitni film koji sprječava vanjski korozivni medij u kontaktu s podlogom cijevi.

 

Druga ključna prednost leži u-svojstvu metalnog cinka koje se samopopravlja. Nakon što se pojave lokalne ogrebotine ili oštećenje premaza, okolni cink materijal brzo ionizira pod galvanskom reakcijom. Ti ioni cinka migriraju kroz sitne pore na površinskom premazu i prekrivaju oštećena područja, konačno tvoreći nove stabilne netopljive zaštitne slojeve za vraćanje integriteta premaza.

Dijagram samo{0}}zacjeljivanja oštećenja cinkovog sloja  

WPS1

 

 

Postupak vanjskog prskanja cinka za cijevi od nodularnog željeza
WPS(2).jpeg

 

 

Jintai Hongye opremljen je s četiri inteligentne proizvodne linije za završnu obradu, sve u potpunosti opremljene profesionalnim stanicama za prskanje cinkom. Različite specifikacije linije prihvaćaju različite načine rada: cijevni vodovi malog-promjera primjenjuju dvostruku-stanicu prskanja, dok srednje i velike-promjerne linije prihvaćaju rad s jednom-stanicom. Specijalizirani uređaji za raspršivanje utičnica također su konfigurirani za poboljšanje anti-korozijske učinkovitosti na tijelima cijevi i pozicijama utičnica, postižući duži radni vijek cjevovoda.

WPS(3).jpeg

 

 

Prije prskanja potrebna je stroga prethodna obrada površine. I vanjske površine cijevi i unutarnja područja utičnica moraju se temeljito očistiti, održavati suhima,-bez hrđe i bilo kakvih dodataka. Tvornica usvaja tehnologiju raspršivanja električnim lukom za nanošenje metalnog cinka. Implementirani su jasni industrijski-standardni zahtjevi za težinu cinka: cijevi razreda C dostižu težinu cinčane prevlake od 200 g/m², dok su cijevi razreda K kontrolirane na 130 g/m².

WPS(2).png

 

 

Za kontrolu kvalitete raspršivanja utičnicom, tehničari precizno podešavaju brzinu kretanja kolica za raspršivanje, brzinu rotacije dodavača žice i udaljenost mlaznice. Takva profinjena kontrola parametara jamči jednoliku debljinu premaza i stabilnu kvalitetu prskanja po svim dijelovima cijevi.

Differences among K7,K8 and K9 Ductile Iron Pipes at a Glance

 

 

Potpomognuta naprednim proizvodnim hardverom i potpunim-sustavima kontrole kvalitete procesa, svaka cijev od nodularnog željeza -pocinkovana prskanjem isporučena iz tvornice u potpunosti je u skladu sa specifikacijama nacionalnog standarda.

 

 

Za više informacija kontaktirajte nas putem:
WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
- Adrese e-pošte: info@jthypipe.com
amy@jintaicastfoundry.com
sales@jintaicastfoundry.com
YouTube DI: @JintaiFoundry-k2w

 

 

 

 

Pošaljite upit