Pregled procesa
Osnovna tehnologija koja podržava vrhunsku-zaštitu od korozije
Elektrostatsko raspršivanje epoksidnog praha trenutačno je vrhunska-tehnologija zaštite od korozije u industriji fitinga za cijevi od nodularnog željeza. Njegov temeljni princip je korištenje elektrostatskog adsorpcijskog učinka za ravnomjerno prianjanje epoksidnog praha na unutarnju i vanjsku površinu cijevi. Nakon toga se podvrgava visoko{3}}temperaturnom stvrdnjavanju na 180-220 stupnjeva, u konačnici stvarajući ravnomjerno gust, gust i gladak epoksidni zaštitni premaz na površini armature. Ovaj proces, sa svojom vrhunskom sveobuhvatnom izvedbom, široko je primjenjiv na projekte cjevovoda u raznim područjima kao što su gradska vodoopskrba i odvodnja, industrijska cirkulirajuća voda, prijenos plina i prijenos kemijskih medija. To je jedno od optimalnih rješenja koje uravnotežuje tri temeljna zahtjeva "pouzdanosti zaštite od korozije, dugog vijeka trajanja i ekološke zaštite okoliša", a također je i ključni proces za postizanje fitinga za cijevi od-visoke-vrijednosti od nodularnog željeza.
Unutarnji elektrostatski premaz epoksidnim prahom
Precizno usklađivanje temeljnih zahtjeva za prijevoz cijevi od nodularnog željeza
Vrhunska otpornost na koroziju, prilagodljiv scenarijima transporta s više-medija
Nakon potpunog stvrdnjavanja, naš se epoksidni premaz može pohvaliti izvrsnom kemijskom stabilnošću - može se učinkovito oduprijeti koroziji od svih vrsta tvari poput vode, kiselih-lužina-otopina soli, pa čak i mikroorganizama.
Bez obzira koristite li cijevi za transport pitke vode, kućne kanalizacije ili industrijskih tekućina kao što su kiseline-lužine i mediji koji-sadrže nečistoće, ovaj premaz u potpunosti rješava uobičajene industrijske glavobolje koje muče obične spojeve cijevi od nodularnog željeza: rđanje, kamenac i korozija na unutarnjim stijenkama.
Štoviše, ovaj premaz strogo je u skladu s međunarodnim i nacionalnim standardima higijene pitke vode, uključujući NSF/ANSI 61 i GB/T 17219. Ne ispušta nikakve štetne tvari, tako da možete biti sigurni u sigurnost svoje opskrbe pitkom vodom. U potpunosti ispunjava stroge zahtjeve komunalnih i stambenih projekata pitke vode.
Glatka unutarnja stijenka smanjuje otpor, značajno poboljšavajući učinkovitost prijevoza
Epoksidni premaz ima iznimno nisku hrapavost unutarnje stijenke, s stabilno kontroliranom Ra vrijednošću na manje od ili jednakom 5 μm, daleko boljom od Ra većeg ili jednakog 20 μm indeksa običnih unutarnjih stijenki cijevi od lijevanog željeza. Glatka unutarnja stijenka značajno smanjuje otpor trenja tijekom transporta tekućine. Stvarna inženjerska provjera pokazuje da u usporedbi s običnim neobrađenim fitinzima za cijevi od nodularnog željeza, fitinzi koji koriste ovaj proces mogu smanjiti gubitak energije za više od 30%, izravno smanjujući radno opterećenje i troškove energije pumpi i druge transportne opreme. Nadalje, glatka površina manje je sklona nakupljanju kamenca, mulja i drugih nečistoća, učinkovito smanjujući rizik od začepljenja cijevnih spojnica i produžujući ciklus održavanja s 3-5 godina za obične cijevi na više od 10 godina, značajno smanjujući naknadne troškove rada i održavanja.
Iznimno snažno prianjanje premaza, osiguravajući dug radni vijek
Oslanjajući se na dvostruki mehanizam "elektrostatske adsorpcije + otvrdnjavanja na visokoj-temperaturi," epoksidni premaz stvara jaku fizičku i kemijsku vezu s unutarnjom stijenkom cijevi od nodularnog željeza. Adhezija premaza može doseći veću ili jednaku 3,5 MPa, daleko premašujući zahtjeve industrijskog standarda od veće ili jednake 2,5 MPa. Ova karakteristika osigurava da je premaz manje sklon ljuštenju ili oštećenju tijekom složenih građevinskih procesa kao -transport na velike udaljenosti,-dizanje na gradilištu i podzemno polaganje. Kombinirajući izvrsnu žilavost i čvrstoću podloge od nodularnog željeza, radni vijek unutarnjeg epoksidnog premaza može doseći više od 50 godina, daleko nadmašujući 10-15-godišnji vijek trajanja tradicionalnih asfaltnih premaza, značajno poboljšavajući dugoročne prednosti projekata cijevnih spojnica.
Zeleno, ekološki prihvatljivo i{0}}bez zagađenja, u skladu s modernim industrijskim zahtjevima
Epoksidni premaz u prahu koji se koristi u ovom procesu je materijal bez-otapala. Tijekom raspršivanja i stvrdnjavanja nema emisije hlapljivih organskih spojeva (VOC), teških metala ili drugih štetnih tvari, čime se iz izvora eliminiraju ekološki i operativni rizici tradicionalnih premaza na bazi-otapala. Istovremeno, višak praha koji se ne apsorbira tijekom raspršivanja može se reciklirati i ponovno upotrijebiti kroz sustav oporabe sa stopom oporabe većom od 95%. Ovo ne samo da smanjuje otpad od sirovina, već također smanjuje emisije krutog otpada, čime je vjerojatnije da će proizvodnja cjevovoda proći stroge ekološke revizije, usklađujući se s trenutnim trendom zelene proizvodnje u industrijskom razvoju.
Vanjski elektrostatički premaz epoksidnim prahom
Izgradnja čvrste vanjske zaštitne barijere za cjevovode
Izvrsna otpornost na koroziju tla, prilagodljiva složenim ukopanim okruženjima
Cijevni priključci od nodularnog željeza uglavnom se koriste za podzemne instalacije, a njihova vanjska strana mora izdržati različite rizike od korozije kao što su kisela i alkalna korozija tla, korozija lutajućim strujama i mikrobna erozija. Epoksidni premazi u prahu posjeduju izuzetno jaku otpornost na koroziju tla, učinkovito izolirajući podlogu cijevnih fitinga od vlage, soli i kiselih/alkalnih tvari u tlu. Istovremeno, otporan je na elektrokemijsku koroziju cjevovoda lutajućim strujama u ukopanom okruženju. Čak i u surovim zakopanim okruženjima kao što su obalna slana-alkalna zemlja i industrijsko zagađeno tlo, može pružiti pouzdanu vanjsku zaštitu za cjevovode, sprječavajući curenje i oštećenja uslijed vanjske korozije.
Dobra otpornost na mehanička oštećenja, osigurava konstrukcijsku i radnu sigurnost
Stvrdnuti epoksidni premaz ima određeni stupanj tvrdoće i žilavosti. Tijekom transporta cjevovoda, podizanja i podzemne gradnje, može se učinkovito oduprijeti vanjskim mehaničkim oštećenjima kao što su udarci kamena, kompresija tla i trenje od građevinskih strojeva, sprječavajući ogrebotine i oštećenja premaza, čime se osigurava integritet premaza. U međuvremenu, žilavost premaza odgovara duktilnosti cijevnih spojnica, doživljava blage deformacije zbog geološkog slijeganja ili temperaturnih promjena, premaz je manje sklon pucanju, održava kontinuiranu zaštitnu izvedbu i osigurava dugoročnu-sigurnost cjevovoda.
Izvrsna otpornost na vremenske uvjete, pogodna za scenarije polaganja na otvorenom
Za neke vanjske armature cijevi od nodularnog željeza (kao što su gradske nadzemne armature za vodovodne cijevi i mreže fitinga za otvorene-zračne cijevi industrijskih parkova), vanjski epoksidni premaz ima izvrsnu otpornost na vremenske uvjete, otporan je na učinke ultraljubičastog zračenja, vjetra, kiše i naizmjenične vruće i niske temperature, te je manje sklon starenju, praškanju i ljuštenju. U usporedbi s tradicionalnim vanjskim-premazima protiv korozije (kao što su boja i asfalt), epoksidni praškasti premazi nude vrhunsku otpornost na vremenske uvjete, osiguravajući dugoročnu-zaštitu vanjskih cjevovoda i produžujući njihov ukupni životni vijek.
-
Kako nas kontaktirati?
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., sa sjedištem u provinciji Shanxi, Kina, jedan je od glavnih proizvođača fitinga za cijevi od nodularnog željeza, cijevi, raznih ventila i poklopaca, u potpunosti iskorištavajući bogate industrijske sirovine u regiji.
Za više informacija kontaktirajte nas: WhatsApp/WeChat: +8618334738900
E-pošta: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com.